PLANOS PARA FABRICAR MAQUINA DOBLADORA DE TUBO REDONDO 2 1/2"

Este es un paquete de ingeniería digital diseñado bajo los más altos estándares para la fabricación de una robusta Máquina Dobladora de Tubo Redondo con capacidad de hasta 2.5". Es un diseño técnico profesional con el sello de calidad de Ronald CAD, ideal para talleres metalmecánicos, fabricantes de estructuras y empresas que requieran curvados de alta precisión y potencia industrial.

Especificaciones Técnicas del Equipo:

• Capacidad máxima de doblado: Diseñada para trabajar con perfiles estructurales de tubo redondo de acero de hasta Ø 2.5".

• Fuerza del sistema: Soporta un cilindro hidráulico principal con capacidad de 10 Toneladas.

• Motorización/Hidráulica sugerida: Unidad de potencia hidráulica Bucher (o equivalente) de 5 HP, 3000 psi y tanque de 10 galones (230/460 VAC).

• Juego de Matrices: Incluye el diseño detallado de un juego de matriz central y matrices laterales para tubo de 2". Los planos especifican opciones de material según el uso: acero SAE 1045 para uso general , SAE 4140 bonificado para trabajo pesado , o Nylon/Poliacetal para acabados estéticos en acero inoxidable o aluminio.

• Materiales de fabricación requeridos: Acero estructural ASTM A36 para el robusto chasis soldado y aceros SAE 1045 y 4140 para los componentes mecánicos sometidos a carga (ejes, bocinas y matrices).

• Normativas aplicadas: Diseño estructural bajo normativas estrictas, incluyendo AWS D1.1 para procesos de soldadura y ASTM A36 para especificaciones de acero.

¿Qué incluye tu compra?

Al realizar tu pedido, recibirás de forma inmediata una carpeta con toda la documentación lista para trabajar en el taller:

• Planos de Fabricación y Montaje (PDF): Vistas detalladas, dimensiones completas en milímetros, tolerancias de mecanizado bajo norma ISO 2768-mK , notas técnicas de soldadura (exigiendo preparación de juntas con bisel en "V" a 60° y penetración completa en zonas críticas) y diagramas de despiece para ensamblar cada componente.

• Lista de Materiales: Detalle exacto de cada pieza, optimización de cortes (ej. consumo lineal de vigas W8x24) , tornillería estructural requerida y componentes hidráulicos comerciales.

• Archivos de Corte CNC (DXF): Geometrías separadas (como las placas del chasis, bases de pistones y matrices), listas para enviarlas a tu proveedor de corte láser o plasma CNC sin tener que trazar nada desde cero.

¿Cómo es el proceso de fabricación?

1. Descarga los archivos a tu computadora de manera inmediata.

2. Lleva los archivos DXF a una empresa de corte láser CNC y recoge tus piezas estructurales exactas.

3. Lleva los planos PDF de ejes y matrices a un taller de torno/fresadora para su mecanizado.

4. Adquiere los componentes comerciales (unidad hidráulica, cilindros, vigas estructurales W8x24 , electrodos E7018 ) detallados en la lista de materiales.

5. Suelda (MIG o SMAW) y ensambla el chasis pesado guiándote fácilmente con las tolerancias y diagramas de nuestros planos, asegurando un equipo libre de interferencias mecánicas.